Werkzeugbeschaffung
Wir beschaffen die Spritzgießwerkzeuge für Ihre Artikel bei unseren Partnern weltweit.
Entscheidend für die Auswahl des geeignetsten Lieferanten ist einerseits die Komplexität des herzustellenden Kunststoffteiles, andererseits das technische Know-How und Kostenniveau des Werkzeugherstellers.
Dabei unterscheiden wir bei der Komplexität zwischen X-, Y- und Z-Teilen, beim Know-How und Kostenniveau zwischen A-, B-, und C-Lieferanten. Beispielsweise kann ein X-Formteil nicht an einen C-Lieferanten vergeben werden.
Werkzeugspezifikation
Für die Prozesssicherheit und die Qualität eines Formteiles sind vier Phasen von entscheidender Bedeutung:
1. Formfüllung
2. Nachdruck
3. Abkühlung
4. Entformung
Um hier optimale Ergebnisse zu erzielen ist bei komplexen Formteilen eine Füllsimulation unbedingt zu empfehlen.
Die Erkenntnisse daraus fließen in die Werkzeugkonstruktion ein und helfen, Fehler am Formteil zu vermeiden.
Wir führen Füllsimulationen durch und spezifizieren die Werkzeuge mit einem umfangreichen Pflichtenheft.
Füllsimulation Spritzgießen
Konstruktion und Anfertigung
Vor Anfertigung wird die Konstruktion von uns überprüft und freigegeben.
In mehreren Phasen wird das Werkzeug erprobt und mit verschiedenen Methoden die Prozessfähigkeit sichergestellt.
3D-Konstruktion eines Spritzgießwerkzeuges
Wartung und Instandhaltung
Die Wartung und Instandhaltung der Werkzeuge wird im Haus durchgeführt.
Wir übernehmen die volle Verantwortung für fachgerechte Pflege, Wartung und Lagerung der Werkzeuge.
Gemeinsam mit den Kunden wird am Ende der Lebensdauer eines Werkzeuges die weitere Vorgangsweise festgelegt.
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